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搪瓷反应器导热油起火原因分析

2020-12-02    来源:    作者:  阅读:次  【打印此页】

在长时间使用搪瓷反应器的过程中,随着温度的升高,热油可能会起火,这不仅会影响设备的使用,还会对操作人员的安全构成威胁。那么,搪瓷反应堆热油起火的原因是什么呢?



搪瓷反应器内导热油的循环速度越高,湍流度越高,有助于降低导热油在炉内温度分布的不均匀性。准确地说,减小流量会加剧导热油的不均匀性,加速导热油的热降解速率。由于焦化是一种非传热物质,当热油管壁沉积10mm厚时,炉管内外壁的温差大于300度。也就是说,炉管的内壁热油温度为300℃,而炉管的外壁温度要超过600℃,炉管需要更高的温度,才能满足换热要求。温度太高会使热油炉管软化,在炉管和有压力,所以第一炉管泡沫,继续加热,炉管加热、泡沫、开裂和石油泄漏,满足源火会烧,烧热油和住房,造成人力、金融、物质损失。因此搪瓷反应器中导热油加热管的焦化是热油炉起火的主要原因。