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简单介绍搪玻璃反应釜的保养与维护

2020-12-30    来源:    作者:  阅读:次  【打印此页】

搪玻璃反应器常用于石化、橡胶、农药、染料、医药等行业完成磺化、硝化、氢化、烷基化、聚合、缩合等过程。
维护要求:
取出热电偶套管和进气管,检查其腐蚀情况
搪玻璃热电偶套管的外表面应无损坏。损坏的要换新的。应检查不锈钢热电偶套管和进气管是否腐蚀,以及它们与法兰之间的焊缝是否腐蚀。如发现异常,应考虑更换或补焊。
搅拌器、釜内壁搪玻璃检查
要求搅拌浆液和釜内壁的搪玻璃表面不得损坏,不得有露铁现象。如有损坏,可采用福士兰高分子复合修补材料进行修补。
机械密封检查
检查动环的磨损程度,磨损过大的更换。
夹套压力试验检查
当夹套试压为0.55mpa~0.6MPa,保压2小时时,无泄漏。反应堆存放超过三年的,应拆除设备外的绝缘层,并对夹套进行全面检查和防腐。
减速机换油
将减速机内的油排干,加新油至油位的1/2至2/3,并确认油位清洁。
反应堆外防腐保温检查
反应器外表面、卡箍、连接螺栓应无锈蚀、防腐,外保温、保冷不得损坏。

由于介质的腐蚀、反应条件、运输、使用、人为等问题,搪瓷层总是受到损坏,造成不必要的停产,如大面积脱落,建议返厂重新搪瓷。可惜一个搪瓷水壶值几万元,却因部分瓷器爆炸而报废。现场快速修复采用Ee-121k、2210、2211f高分子复合材料。无需拆卸设备即可通过打开检修孔进行维修。维修后24小时即可投入使用。